Оцилиндровочные станки

На текущий момент существует три вида оцилиндровочных станков:

— Токарные оцилиндрованно- фрезерные станки;

— Проходные станки;

— Роторные станки с обработкой в центрах.

У каждого из приведенных выше видов есть свои преимущества и недостатки, связанные с технологиями обработки.

Далее рассмотрим более подробно каждый из них.

Токарные станки

Обработка бревна происходит по принципу токарного станка. Бревно фиксируется с двух сторон по центру спила. Далее происходит вращение бревна на высокой скорости вокруг своей оси. Поверхность бревна срезается во время вращения. Вал фризеровочного станка в этот момент ходит вдоль поверхности бревна.

Плюсы такого способа обработки:

— Выравнивание поверхности;

— Возможность обработки бревен большого диаметра;

— Возможность изготовления узора.

Минусы:

— Низкая производительность;

— Разница диаметра брёвен, так как контроль за обработкой производится вручную;

— Плохое качество обработки.

Проходные станки

Применяются для брёвен не больших диаметров. Для обработки материала заготовку устанавливают в неподвижном оцилиндровочно-фрезерном узле.

Плюсы:

— Всегда одинаковый диаметр, который получается при прохождении через пилу;

— Хорошее качество обработки;

— Возможность изготовления профиля;

— Нет ограничения по длине бревна.

Минусы:

— Если присутствует кривизна бревна, то она сохранится;

— Тонкая настройка станка, запрещающая ошибки.

Роторные станки

Обработка бревна выглядит следующим образом: в станок помещается заготовка, которая фиксируется по центру и остается неподвижной. Оцилиндровачно-фрезерный узел движется вдоль оси заготовки, выравнивая её поверхность.

Плюсы:

— Высокое качество обработки;

— Точные размеры заданного диаметра;

— Выравнивание кривизны сырья;

— Возможность обработки широкого диаметра древесины.

Минусы:

— Низкая производительность станка.